Shlakoblok desenele lor de mașină de mâini și proporțiile amestecului
Produce bloc tăciune cu mâinile destul de capabil de constructor abil. Cu un preț relativ scăzut pentru acest tip de materiale de constructii dorinta de a economisi bani poate fi uneori dominant, și meșterii făcând încercări pe cont propriu pentru a-și exprima dreptul de suma de blocuri de beton. Acest lucru este deosebit de important pentru cei care sunt necesare elemente de formă sau dimensiune neregulată.
Un amestec de beton pentru shlakobloka
Ceea ce face bloc de zgură, în mod clar prin numele său: un amestec de componente principale - zgură de cărbune. Liantul este un amestec de construcție de ciment. blocuri îngrijite și durabile Secret este proporțiile corecte ale componentelor. Cele mai bine cunoscute și testate este următoarele blocuri compoziție zgură:
- zgură de cărbune (furnal sau TPP) - 7 părți;
- un nisip râu majore - 2 părți;
- 5-15 mm cu pietriș sau fracțiune piatră spartă - 2 părți;
- ciment M400-M500 - 1,5 părți;
- apă - 1,5-3 părți.
Cantitatea de apă din soluție poate varia în funcție de metoda de fabricare a pieselor din beton. La completarea formularelor uzuale pentru blocul de zgură, fără presare, se recomandă să se utilizeze un amestec de consistență mai fluid pentru o umplere bună a matricei sale colțuri.
Când poate fi adăugat un amestec punerea la bloc și în continuare un plastifiant pentru beton (sau adeziv PVAC) rata de 5 g per 1 bloc zgură. Având în vedere că sacul va fi eliberat din ciment 36 bucati de articole finite dimensiune standard (40h20h20 cm), ușor de calculat și cantitatea de aditiv. Plastifiantul face ca betonul mai rezistent la umiditate și de a reduce riscul de formare a fisurilor în produs în timpul uscării.
Metode de blocuri de turnare
Forma shlakoblokov
Cum sa faci un bloc tăciune cu mâinile, dacă nu folosiți echipament special? Cu un volum mic de construcții (garaj, baie, etc.), numărul dorit de elemente din beton pot fi fabricate prin turnarea amestecului în forme uzuale, similar cu cofraje pentru părțile aeriene ale fundației. Diferența constă doar în faptul că în spațiul care urmează să fie împărțit în camere separate, care formează corpul fiecărui produs din beton.
Cum de a face o formă de bloc tăciune cu mâinile, afișate în stânga. Numărul de produse fabricate simultan pot fi diferite. Depinde de prezența plăcilor de lungime dorită pentru pereții cofrajului. Dimensiunile celulei (20h20h40 cm) sunt potrivite pentru producerea unui bloc de construcție. Dacă este necesar, cofrajul se poate face cu dimensiunea dorită a celulelor (pentru o jumătate de bloc, de exemplu, sau alte 20h20h20 cm). Cofrajele exterioare de perete realizate din placi geluite dorite latime. Între ele se pot organiza împreună prin intermediul unor caneluri glisante. Pe laturile interioare ale plăcilor lungi fac tăieturi sub plăcile de separare. O atenție deosebită trebuie acordată faptului că în forma de stat asamblat trebuie să fie perfect colțuri pătrate în locuri pereți și conexiunile partiții. Depinde de aspectul produsului finit și comoditatea de constructor de stabilire bine adaptate pentru fiecare alte elemente.
Golurile care formează într-o formă simplă de lemn poate fi sticle de sticlă, care trebuie plasate în chituiesc. Astfel, o cantitate de amestec va fi expulzat din cofraj, astfel încât atunci când se utilizează o astfel de metodă nu ar trebui să umple până la partea de sus a celulei. După instalarea sticlele trebuie să se asigure că soluția în toate celulele a fost la nivelul marginilor lor.
La fabricarea matricei structură mai complexă (Figura din dreapta) ale cavităților care formează face conuri de lemn, fixarea acestora pe fund prin intermediul unor cuie sau șuruburi. Prezența armelor într-o astfel de formă, face posibilă deplasarea să fie montat pe o masă vibratoare.
Înainte de turnarea compoziției sub formă de orice design pentru a lubrifia suprafețele interioare ale uleiului de motor deșeuri sau lubrifiant similar.
Acest lucru va preveni aderența amestecului pentru a forma și de a facilita îndepărtarea acestuia atunci când acestea sunt blocuri gata. Trage formă cu această metodă de fabricare de blocuri cu mâinile lor nevoie nu mai devreme de 24 de ore după umplerea celulelor. Produsele finite trebuie să fie vindecat înainte de a aplica pentru încă 1 lună. După aceea, puteți construi din zgură pereții clădirilor bloc, garduri și așa mai departe.
Cum vibrostanok?
Efectuarea tăciune bloc proces de turnare de origine durează destul de mult timp. Calitatea produsului este ușor inferior celui care poate fi obținut prin utilizarea metodei vibropressing. Dar este nevoie de echipamente speciale - mașini, blocuri de zgură, pe care le puteți cumpăra sau face singur.
Instalarea mai ușor accesibile și ușor - masa de vibrații. Pentru a crea o astfel de mașină pentru blocuri de zgură, cu propriile lor mâini vor fi necesare:
- plăci sau profil metalic la bază;
- placă de metal sau placă de lemn;
- arcuri de amortizare motociclete;
- Twin-arborele de putere a motorului 0,5-0,7 kW.
Pentru a construi o mașină pentru fabricarea de blocuri cu mâinile lor, și au necesitat instrumente: un burghiu, un bulgar sau un ferăstrău, mașină de sudură etc. Folosind desenele (desen), handyman capabil de a ridica rama pentru fundația pe care arcul 4 .. Pe partea de sus a acestui design, este necesar să se prevadă o placă de metal sau placă din lemn masiv. Tablă Securizarea pentru arcuri pot fi realizate prin sudură sau racord filetat. Dimensiunile de bază și blaturi trebuie să fie suficiente pentru a stabili formele existente sau matrice se pot face în mărimea plăcilor disponibile.
Pe partea de dedesubt a blatul de lucru necesită repara rigid motorul. Pentru a putea lucra cu ea a creat frecvența de vibrație dorită și intensitatea, arborele motorului trebuie să fie setat came. Acest lucru poate fi plăci metalice cu o gaură, o descentrat sau scripeți, la care este sudat cu o regiune de încărcare mică.
Funcția acestor componente este să dezechilibreze rotirea uniformă a arborelui și a crea o vibrație în timpul funcționării sale, care vor fi transferate tăblia mesei, fixate pe arcuri. excentrici sau greutatea dimensiunii de sarcină va trebui să fie selectate în mod individual, în funcție de puterea motorului și viteza.
Forma cu chituiesc setat pe blatul. Atunci când motorul este pornit, iar vibrația se produce o soluție condensează și stabilește un pic. Producția de blocuri de zgură, cu propriile lor mâini cu ajutorul acestei mașini necesită umplerea unei matrice cu un surplus mic. Apăsând pe masa vibratoare se face atâta timp cât stabilite în formă de beton a câștigat puterea de a elimina cofrajelor și pentru a muta elemente din blaturi în locul de uscare. Pentru mașina self-made este cel mai bun timp pentru a fi determinată experimental.
Pentru un model mai complex al mașinii ar avea nevoie de o grosime a tablei de 2-3 mm, iar aparatul de sudură. În acest caz, este necesar să se sudeze o cutie de metal cu o cantitate preferată de celule unice sau pentru fabricarea de 1 unitate. Dimensiunile indicate în desen (figura) pentru a primi o dimensiune standard permite produsului 20h20h40 cm.
Mașină pentru fabricarea de blocuri
Cutia are un fund și nu necesită instalare pe o bază plană (placă de metal). Pe partea ei (scurtă) lateral pentru stabilitate suplimentară poate suda două segmente de țeavă și o lungime mai mare decât lățimea cutiei. Acest lucru va permite construirea de a nu inclina vibrații. Sudată pe perimetrul superior al barelor de protecție, care se pot umple cu exactitate matricea.
Cavitățile de formare sunt aranjate în acest caz, la partea superioară și sunt circulare sau pătrate în părți metalice secțiune transversală. Lățimea lor ca degajarea din cavitatea matriței trebuie să fie mai mică, formând un con răsturnat sau piramidă. Acest lucru este necesar pentru îndepărtarea ușoară a casetei cu produsul. Vidul formatoare de conductă atașat pe pereții laterali, benzi metalice înguste.
In interiorul cutiei la o distanță de 20 cm de la marginile inferioare limitatorul 2 sudate pentru placa de presiune. Placa trebuie să aibă mânerul pentru ao scoate din produs și cavitățile care formează în secțiune transversală în formă de fantă.
Pentru partea exterioară a matricei cu excentricele motorii atașate. Când motorul este în termen de 5-15 greutate cu beton turnat în cutie, apăsați. Placa de presiune este coborâtă treptat în ghiduri.
La atingerea mașinii de casă se oprește pentru fabricarea de blocuri de zgură, cu mâinile lor ar trebui să fie oprit, scoateți placa, ridicați caseta verticală. Produsul este transferat într-o zonă plană pentru uscare și întărire.
