Cum compresorul
Reparatii mainile> Echipament industrial> Proiectare si principiul de funcționare al compresorului
Aerul comprimat este utilizat pe scară largă în industrie, construcții, precum și în viața de zi cu zi. De exemplu, proprietarul unei mici de producție în care echipamentele ștanțare utilizate, nu dispensa aerul comprimat, cu care presele sunt sisteme de comutare.
Când efectuați o varietate de lucrari de constructii rutiere sunt utilizate pe scară largă ciocane pneumatice, pulverizatoare, șurubelnițe.
Pentru funcționarea acestor unități necesită aer sub presiune nu este mai mică de 5 ... 7 atm, și care oferă o clasă largă de mașini numite compresoare.
Clasificarea principalelor tipuri de compresoare
În funcție de natura designului său, precum și pe principiul întreaga varietate de unități de comprimare poate fi redusă la două tipuri: lamă și tri-dimensională.
In compresoarele palete presiunea aerului necesară este creată prin interacțiunea fluxului de aer, cu grătare de lame - mobile și fixe. Structural, aceste compresoare sunt axial, radial-axial și centrifugal.
Schema ultim tip de compresor cu palete este prezentată în Fig. 1.
Este folosit, de exemplu, în unități de aer condiționat. Montat excentric pe axul rotorului 1 este prevăzut cu palete 3, Emerging exprimate de forțe centrifuge în timpul rotației carcasei 4. Ca urmare a redus suprafața secțiunii transversale a camerei de lucru 2, care, la un debit constant al lichidului de răcire asigură creșterea necesară a presiunii sale.
compresoare Mai frecvent tip al doilea - surround. Aici presiunea aerului în exces este creat în camere speciale. Volumul și ordinea de conectare a acestor camere în timpul unui ciclu de compresie sunt în continuă schimbare, provocând o schimbare corespunzătoare a presiunii aerului de funcționare. Compresoare de acest tip sunt clasificate în rotative și cu piston.
Funcția și clasificarea compresoare cu piston
compresoare cu piston, din cauza caracteristicilor sale pozitive - fiabilitate și ușurința în utilizare, stabilitate, performanță, compactitatea, etc -. Primit utilizarea pe scară largă. Membrii din diverse domenii de activitate economică este destul de fericit cu versatilitatea și capacitățile tehnice largi de compresoare cu piston.
Aparat de compresor cu piston prezentat în Fig. 2. Compresorul este alcătuit dintr-un cilindru 1, un piston 2, motorul 3, rotirea arborelui de antrenare 4, orificiul de admisie și supape de refulare 5, 6 și filtrul receptor 7.
Principiul de funcționare al compresorului cu piston este după cum urmează. Rotirea arborelui de antrenare a motorului (manivelă-excentric sau proiectarea arborelui cotit) transformă mișcarea de rotație în mișcare rectilinie alternativă a pistonului, care furnizează aer comprimat în cavitatea receptorului.
exterior Filtru de purjare a aerului Purificarea este produs, ceea ce reprezintă, de asemenea, uscătorul de aer și compresorul. aer ciclica în camera de lucru a cilindrului se realizează acțiunea simultană a supapelor: supapa de admisie se deschide (sau închide evacuarea) în timpul cursei de întoarcere a pistonului și directă - invers - supapa de admisie este închisă și se deschide descărcarea.
Receptorul permite compresorului să acumuleze aerul comprimat. după care este transferat în continuare prin conducte pentru utilizarea în continuare a acesteia.
Compresor permite receptorului să asigure o funcționare mai fiabilă a dispozitivelor pneumatice, deoarece reduce fluctuațiile de presiune a aerului comprimat și creează volumul său necesar pentru funcționarea continuă a unor astfel de dispozitive.
compresoare de tip piston sunt clasificate pe instalația:
- unică și dublă acțiune;
- cu un aranjament diferit al cilindrului de lucru: vertical, orizontal, în unghi;
- cu un număr diferit de cilindri de lucru.
Componentele de compresoare cu piston
Determinată de puterea și scopul compresorului. De exemplu, în timpul funcționării prelungite a compresorului trebuie instalat sistem automat de control pentru funcționarea acestuia, care include un comutator de presiune de aer pentru un compresor. Acest lucru oferă un control al modificărilor de capacitate compresor cu magnitudinea fluxului de aer comprimat, ceea ce duce la constanța valorilor presiunii de funcționare.
De exemplu, odată cu scăderea presiunii în receptor, astfel compresorul este pornit, iar când presiunea în receptor la valoarea maximă - off. Prezența comutatorului de presiune al compresorului, prețul care depinde de puterea de antrenare și gama de reglare a presiunii, reduce uzura pistoanelor și în consecință sporește durabilitatea compresorului.
Volumul necesar al compresorului depinde de performanțele receptorului și fluctuațiile de presiune acceptabile. Se calculează cu formula
Q - capacitatea necesară a compresorului, m 3 / min;
Dp - fluctuație comprimat admisibila presiunea de operare a aerului la.
compresoare cu piston sunt fabricate într-o serie de aplicații mobile de performanță mică (a se vedea alin. 3), care vă permite să se deplaseze rapid unitatea la un nou loc de aplicare a acesteia.
Astfel de compresoare pot fi operate și motorul cu ardere internă.
Dezavantajele compresoarelor cu piston:
1. limitată, în comparație cu alte tipuri de mașini de performanță.
2. Nivelul relativ ridicat de vibrații și zgomot în timpul funcționării.
3. Nevoia de întreținere și reparații frecvente.
4. Nevoia de curățare a aerului aprofundată.
Repararea de compresoare cu piston
Pe termen lung și funcționarea fiabilă a compresorului cu piston este posibilă numai cu timp util și calitative efectuarea lucrărilor de întreținere. În special, repararea compresoarelor cu piston necesare în următoarele cazuri:
- în cazul reducerii performanțelor unității;
- la (valori pașaport comparativ) ridicate de încălzire a unității compresor;
- când scurgerea uleiului din carter;
- în cazul căderii de presiune spontane;
- când releul de depresurizare pneumatice;
- sub knock mecanică în camera de lucru a cilindrului;
- sub carbon crescute pe piesele de funcționare ale compresorului.