Ceea ce face compoziția cimentului, tehnologia și etapele de fabricație

Ciment - un material pe scară largă, care este utilizat în toate tipurile de lucru asociate cu repararea, restaurarea, construcția. fundație de ciment - componente astringente de origine anorganică. beton realizat din ciment, zidărie, tencuieli, produse din beton, utilizate în construcția de instalații industriale și clădiri private.

O caracteristică a masei de ciment sub formă de pulbere, amestecat cu apă, este capacitatea de a se consolida treptat, transformându-se într-o matrice țiglă. Procesul de obținere a rezistenței operațională are loc atât în ​​aer și în apă. Condiția principală de călire - excesului de umiditate.

Toate se confruntă cu ciment, dar puțini oameni știu de ce fac acest material de construcție versatil ca acesta este produs. Fundația lui - clincherului, minerale speciale și gips. Să ne gândim în detaliu modul de a face ciment, o materie primă folosită în acest scop.

Ca și înainte, clincher - este componenta principală, care face parte din ciment

materii prime

Producția de ciment se realizează în plante speciale, situate în apropiere de locurile de producție de materie primă pentru producția sa. Principala materie primă pentru producerea cimentului sunt următoarele rase naturale:

• fosil tip carbonat. Această valoare materii prime naturale, în care caracteristicile structurii cristaline, caracteristici fizice. Materialul poate fi structură cristalină sau amorfă, care determină eficiența interacțiunii sale în timpul arderii cu alte componente;
• materiale de lut roci de natură sedimentară. Ei au o bază minerală, din plastic devin, creșterea volumului cu umiditate excesivă. Materia primă are o viscozitate, se aplică la o metodă de producție uscată.

roci carbonate

Să ne insista asupra rocilor carbonice, reprezentanți ai tipice, care sunt:

• Mel fiind sedimentară personaj de rock care frays ușor se referă la soiurile tartinabile de calcar. Este popular în fabricarea cimentului.
• Marnă, calcar marnos sau - tip minerale sedimentare care sunt exploatate într-un vrac sau o stare solidă, caracterizată printr-o anumită greutate, concentrația de umiditate. Argila conțin impurități, ceea ce permite de a le clasifica ca materie primă tranziție având multe în comun cu roci calcaroase și minerale pe bază de argilă.

Compoziția include aditivi minerali activi (15%), în conformitate cu standardele industriale

calcar brut, coajă, caracterizate prin absența incluziuni de siliciu. Rasa are o structură poroasă, care este ușor de distrus sub influența forțelor de compresiune.

Rase, cum ar fi dolomita, precum și minerale miniere de origine sedimentară, conținând carbonați. Ele sunt caracterizate prin proprietăți fizice valoroase.

materii prime argilă

Pentru argila roci sunt:

• argilă care conține incluziuni minerale, umflare atunci când se adaugă apă;
• humă, care sunt un fel de lut cu o concentrație mare de praf și fracția de nisip a particulelor;
• șist argilos pe baza legate de roci cu o rezistență ridicată, care sunt stratificate particulele sub formă de plăci de măcinare. granulometrie brută caracterizată prin concentrare stabilă, umiditate scăzută.
• loess, reprezentând un munte în vrac, roca non-plastic, diferite porozitate fină. Acesta conține incluziuni de cuarț silicat.

Poate că utilizarea deșeurilor industriale și a altor tipuri de materiale naturale și deșeuri.

aditivi de corecție

Compoziția cimentului este fabricat din materii prime minerale folosind plastifianți speciale sunt adăugate în timpul fabricației.

Dacă cantitatea creștere a aditivilor la 20%, proprietățile cimentului va fi ușor modificată

Tehnologia implică utilizarea aditivilor pe baza de minerale, care conțin:

Introducerea de aditivi de corecție cu care face ciment și pentru a îmbunătăți performanțele sale, cu condiția ca tehnologia. Plastifianți poate îmbunătăți următoarele proprietăți ale compoziției cimentului:

• rezistența la procesele de coroziune;
• rezistență la temperaturi extreme, cicluri de congelare;
• caracteristici de rezistență;
• durata călire;
• mobilitate suspensie de ciment, elasticitatea;
• gradul de permeabilitate la apă.

V-ați întrebat vreodată ce este făcut din ciment? Compoziția sa se datorează particularităților o anumită marcă de materii prime și produse. Deci, se bucură de o mare popularitate de ciment Portland are următoarea compoziție:

• Dioxid de siliciu (acid silicic sau silice) - 25%.
• Lime - 60%.
• Aluminiu (alumină) - 5%.
• oxizi de fier și gips - 10%.

Astăzi, multe tipuri de ciment produs

Procentajele de ingrediente pot fi variate în funcție de caracteristicile tehnologiei de brand și produse din ciment. Anumite tipuri de ciment cu zgură, inclusiv, includ în cărbune său zgură compoziție care reprezintă, rezultând arderea clincherului.

Principalele componente ale care produc ciment sunt:

Foarte des, cimentul utilizat în construcții pentru a crea structuri din beton armat și

procesul de fabricație

Producția de ciment se realizează în etape, implică următoarele operațiuni:

• Preamestecarea ingredientelor pentru fabricarea clincherului, care este făcută din calcar, administrat într-o cantitate de 75%, și argilă, proporția este de 25%.
• Arderea la temperaturi ridicate, după care se formează clincherul de ciment. Ea - rezultatul procesului de argilă și compus var sub influența crescut la 1450 de grade Celsius.
• Strivire, realizată utilizând o moară cu bile. Acestea sunt aranjate orizontal tobe cu bile de oțel situate în furnizarea de clincher de măcinare într-o pulbere. Odată cu scăderea măcinare performanță crescută fracțiune și un timbru compoziție de ciment.

etapele de producție

Caracteristicile includ producția de producere a cimentului prin diferite metode, care afectează caracteristicile materiilor prime utilizate. Acest lucru se datorează locul de producere a cimentului, specificul echipamentului folosit, cererea pentru anumite mărci de produse.

Toate opțiunile tehnologice diferă numai în caracteristicile prepararea materiei prime, care sunt efectuate:

• metoda umedă. Tehnologia umedă implică utilizarea de var în loc de cretă, care este apoi amestecat cu ingrediente și măcinare necesare apar simultan într-un tambur orizontal, cu adăugarea opțională de apă. Acesta formează un amestec cu o concentrație de 30-50% umiditate. materialul de încărcare este ars într-un cuptor, transformându-se în clincher sferic, care este apoi zdrobit;
• metoda uscată. Tehnologia uscată se caracterizează prin costul redus de producere a cimentului, reducerea ciclului de proces. Acest lucru se datorează unirea operațiilor tehnologice, permițând măcinarea simultană și uscarea componentelor într-o moară cu bile, sub influența gazelor fierbinți primite. Amestecul rezultat are o consistență de pulbere;
• într-un mod combinat. variantă combinată combină caracteristicile atât procesului umed și uscat, dar are unele diferențe în diferite plante. O variantă de realizare permite obținerea unei compoziții semi-uscată, cu un conținut de umiditate de 18%, produs prin uscarea unui amestec preparat prin tehnici umede. A doua metodă implică prepararea unui amestec uscat, urmat de umiditatea la 14%, granulare, recoacere finală.

concluzie

Articolul Material oferă informații cu privire la modul de a face ciment, o materie primă utilizată, ce caracteristici tehnologice utilizate în procesul de producție. Există mai multe nuanțe tehnologice, care sunt profesioniști fluent implicate în fabricarea cimentului.