Ce este format din cerneala pentru imprimante cu jet de cerneală

Cerneala - un agent colorant lichid cu o varietate de sarcini. Este folosit în toate tipurile de stilouri, imprimante cu jet de cerneală, aparate mecanice, moare. Indiferent de domeniul de aplicare a cernelii, acestea sunt prezentate întotdeauna multe cerințe. Lipsa suficient pentru un singur criteriu pentru a respinge cerneala. Bună cerneală trebuie să fie de cel puțin rezistente la soare și nu își pierd culoarea lor în timp.







Buna cerneală are suficient de gros, astfel încât să nu se usuce în timpul depozitării, dar instantaneu uscat pe o foaie de hârtie. Pentru a asigura cerneala de scriere neîntreruptă, de asemenea, trebuie să adere bine la suprafața instrumentului de scris și materialul, pe care se desfășoară o literă. Cei mai importanți parametri ai cernelii, de asemenea, i se atribuie hidrofilice, absorbanță și proprietăți de curgere. Dacă, de exemplu, încercați să scrie un pix obișnuit pe o suprafață de plastic sau hârtie îmbibată, cerneala va urmări un aproape invizibil, la fel ca în primul caz, sau prea vag, la fel ca în al doilea. Prin urmare, alegerea materialului și a cernelii - un punct important pentru a obține rezultate de înaltă calitate.

Ceea ce face ca cerneala

Ce este format din cerneală

Desigur, compoziția cernelii depinde de scopul și aplicarea. De exemplu, tehnologia de imprimare cu jet termic Drop-on-demand (tipic pentru imprimante HP) implică încălzirea cuptorului la 650 ° C. Cerneala în contact cu rezistențe, sunt încălzite la o stare gazoasă. Sarcina principală - păstrând în același timp toate proprietățile de vopsea și nu dau aprins. Desigur, cele de mai sus nu este cerneală critică adecvată pentru imprimantele cu jet de cerneală Epson piezoelectric. Paint în astfel de imprimante nu este aproape încălzit, și o parte din ea este complet diferit.

  • de tip colorant (pigment sau solubil);
  • tipul de mediu lichid (fundația poate fi apă, solvent sau amestec).

cerneală pe bază de apă

Marea majoritate a imprimantelor folosesc doar o astfel de vopsea. Imprimante Canon marca, Lexmark, HP, care funcționează pe tehnologia de imprimare termică, în principiu, sunt destinate numai pentru a lucra cu cerneluri pe bază de apă. întreaga lor tehnologie de proces se bazează pe formarea de bule de aer când cerneala este încălzită. Principalele acte de apă cu solvent. Este important să se înțeleagă că utilizarea costum numai apă pură, fără impurități, gaze și săruri. Procesul de purificare costisitoare și consumatoare de resurse, dar producția este un detergent de apă distilată și cu greu conduce electricitatea.

Ceea ce face ca cerneala

Colorantul poate fi dizolvat în apă, și poate fi într-un mediu apos în suspensie. Cerneala de primul tip sunt numite solubil în apă, a doua - pigment. Colorantul cernelii pigment poate fi fie organic sau anorganic:







Pigmenți și solubil în apă cerneală

Diferența principală dintr-un pigment solubil în apă vopsea - este că este mai puțin uzura pe capul de imprimare al imprimantei. Desigur, există efectul opus de închidere prelungită a capului imprimantei este uscat, iar duzele sunt înfundate vopsea uscată. De obicei, în majoritatea cazurilor, imprimanta poate fi recuperat ușor cu lichidul de spălare. Pentru alte avantaje de vopsele pe bază de apă pot include următoarele:

  • imprimare de înaltă calitate;
  • , culori expresive luminoase;
  • transmitere fiabilă a tonalități.

Plătiți pentru aceste avantaje trebuie să picteze vulnerabilitatea la soare și apă. Astfel, imprimarea de vopsea pe bază de apă nu este potrivit pentru pliante stradă și alte lucrări, care au cea mai mare parte a timpului pe stradă.

Ceea ce face ca cerneala

cerneală cu pigmenți se caracterizează în primul rând efectul coroziv asupra capului de imprimare de mai multe ori accelerează uzura acestuia. Duzele atunci când se utilizează această vopsea înfundate mai des, iar șansele de curățare va fi mult mai puțin, deoarece lichidul de spălare nu este întotdeauna complet se dizolvă colorantul. cernelurile cu pigmenți au o combinație de avantaje / dezavantaje decât cauza o serie de aplicații:

  • ton mai stins, dar nu se estompeze în soare. Aceste cerneluri sunt potrivite pentru „strada“ a presei;
  • ei nu se tem de apă, ceea ce determină în continuare caracterul adecvat al acestora pentru străzi;
  • ele nu sunt impregnate, chiar prin foi subțiri de hârtie, ceea ce face ca aceste cerneluri potrivite pentru imprimarea față-verso.

solvent de cerneală

  • înmoaie stratul superior de material, se potrivesc astfel bine pe majoritatea suprafețelor;
  • ele sunt complet rezistente la soare și umiditate;
  • nu uza capul de imprimare ca un pigment de cerneală;
  • nu se tem de alcool și alți solvenți.

Există, de asemenea, sub-tipuri de cerneluri cu solvent:

Ceea ce face ca cerneala

Ecosolvent transformat compoziția cernelii prin reducerea substanțelor nocive în solvent. O astfel de vopsea este semnificativ mai mic impact asupra mediului și sunt mai ieftine.

cerneală specială

Există imprimante și cerneală, concepute pentru imprimarea pe suprafețe textile. Aceste cerneluri sunt numite - textile. Acesta este cel mai divers tip de vopsea: pentru adaptarea cernelii pentru diferite tipuri de țesături utilizate cu jet, sublimare, pigment și coloranți acizi. Procesul de imprimare are loc în trei etape:

  • țesut primer de prelucrare - este o substanta speciala care creează o peliculă protectoare pe material, care nu permite ca cerneala să se înmoaie în interior;
  • alinierea și consolidarea produselor de țesuturi în imprimantă, ajustarea poziției capului de imprimare, imprimare;
  • țesături cu imprimat pe acesta imagine este încălzită la 150 °, apoi menținută sub presiune timp de două minute. Acest lucru face rezistent la spălare (de obicei, limita - 60 de spălări).

Ceea ce face ca cerneala

Ceea ce face ca cerneala

Baza acestei cerneala este de 60-70% apă și 30% solvent (cifrele pot varia în funcție de scopul tipăririi). Partea grea este un pigment compozit și latex care este copt sub temperatura la suprafața țintă. În funcție de proprietățile suportului, acesta este încălzit la 60-100 ° C, prin evaporarea bazei de apă, și pigment copt. Cu acest produs se transformă complet uscat și rezistent la orice influențe atmosferice.